超声波清洗机清洁敏感材料
某些组件，例如用高抛光铝制成的组件，会由于空化腐蚀而迅速被超声波清洁作用损坏。 在零件中，超声波擦洗作用实际上腐蚀了零件的表面。当用标准的超声波清洗机清洁这些零件时，零件的表面会显得斑驳，并覆盖有小彗星状斑点的图案。这些“彗星”是在超声活动实质上在要清洁的对象的表面钻孔时产生的。彗星的头部是最强烈的超声活动的位置，而彗星的尾部则代表在清洁过程中流体被炸开的方向。相邻“彗星”之间的距离和所产生的损坏程度将取决于使用中的超声波频率。玻璃板被40kHz超声波损坏。
当超声清洁作用撞击到零件的表面时，邻近的液体在取决于超声空化作用与零件表面之间的角度的方向上被吹离零件。如果产生的气蚀完全垂直于零件的表面，则相邻的液体将在中心撞击位置周围均匀移动，从而产生圆形的腐蚀点。但是，这种情况很少发生。在大多数情况下，空化作用并不完全垂直于零件的表面。这样，邻近的流体倾向于在特定方向上移位，这产生了发现的彗星状外观。超声波清洗仅需几分钟，根据被清洗部件的灵敏度，使用的清洗剂，
在清洁敏感材料时，科伟达通常会在系统中安装较高的超声波频率，以产生更均匀分布的清洁动作，这种动作不太容易发生在低频超声波系统中产生的“热点”。另外，部件通常 连续或间歇地振荡，以扫描对象经过强烈的超声活动区域，而不是使部件保持静止。这与在微波炉中加热食物非常相似。通过移动物体，可以产生更均匀分布的清洁效果，在大多数情况下，可以完全防止损坏敏感设备。
其他物体，例如非常薄的玻璃，某些半导体和其他类似物体，也可能会因产生的超声波活动而损坏。使用较高的工作频率与振动相结合，也可以防止损坏这些组件，但可能要清洁薄玻璃。这些材料可能通过声波共振而不是由于空蚀而破裂 。
超声波清洗还会损坏油漆的物体，由于超声清洗系统无法区分污染物和油漆，因此超声波活动将均匀地侵蚀油漆和污染物。在超声波清洗过程中，很可能会去除与表面粘结力弱的涂料，或者物体角落或缝隙中的涂料。由于这种损坏是由空化腐蚀引起的 ，因此应采用相同的补救措施。更高的超声频率与振荡相结合。
某些特定用途的清洗液使用不当也会损坏零件。铝和黄铜需要使用专门针对这些金属配制的清洁液，以防止零件表面变黑或氧化。
当客户接近科伟达清洁可能敏感的组件时，科伟达要求将零件提交超声测试，以确保在购买超声清洁系统之前可以消除潜在的损坏。
超声波清洗机可能损坏的零件：
1.高度抛光的较软金属，例如铝和镁
2.薄玻璃，石英或硅晶片。
3.画物体
4.可以通过在超声清洗过程中摆动零件以扫描流体中超过驻波（热点）的物体来防止损坏。
