用超声波清洗机水箱清洗的理想过程是什么？
用超声波水清洗机箱清洗的理想过程是什么？
任何超声波水箱都会清洁零件，决定性因素是您希望零件有多干净，如果您正在寻找某种清洁度，例如激光零件或半导体晶圆，则需要采取其他措施。最常见的超声清洗过程包括5个步骤。
1.在热洗涤剂溶液中进行超声波清洗
超声波与去污剂结合的作用将使零件表面的颗粒松散，并使这些颗粒悬浮在清洁溶液中。如果要清洁大量零件或需要超高端清洁，建议在每个超声清洁站之间串联使用过滤器和附加的超声清洁槽，并在喷雾冲洗器之间进行串联清洗。清洁溶剂和洗涤剂溶液
使用清洁溶剂的重要性不可过分强调。将基材暴露于脏溶剂中很容易导致沉积的土壤比原始污染物更难去除。
清洗效率（％）用于带和不带过滤的超声波水箱
当超声波工艺连续运行以清洁连续批次的基材时，对清洁溶液进行过滤的需求就更大了。在这种情况下，缺乏过滤将导致水箱的快速污染和清洁能力的下降。上面的图表总结了在经过过滤和未过滤的三个水箱清洁系统中获得的清洁效率。仅处理了七批基材后，第一个未过滤槽中的清洗率降至40％m，而第三个槽中的清洗率降至80％。相比之下，已过滤系统的第一个槽中的清洗效率保持近90％，而第三罐，基本完成了清洗。
2.用热去离子水或过滤水喷淋或倾倒冲洗
当您从超声清洗槽中取出零件时，一些颗粒会倾向于重新沉积在零件上。要去除这些零件，需要进行喷淋冲洗。热DI喷雾冲洗是去除因超声波清洁而松动的颗粒的最有效方法。可以使用自卸式冲洗水箱代替喷雾冲洗水箱。每次从超声清洗槽或超声清洗槽中取出零件篮时，都需要进行喷雾清洗。
3.超声波去离子水中的超声波冲洗
通过将零件放入配有溢流口（1,2面或4面）的超声波水箱中，可以在去离子水中进行超声波清洗。去离子水不断以特定的速率进入水箱，并溢出并将颗粒带出水箱。超声波作用有助于甩掉所有残留的颗粒。储罐的确切设计取决于您的要求。
4，用去离子水或过滤水冲洗或倾倒冲洗
您的零件应该看到的最后一步是用去离子水喷洒或倾倒冲洗。这样可以清除所有残留的颗粒，使零件准备干燥。
5.过滤空气干燥
用热过滤空气[HEPA型过滤器]干燥零件，以防止微粒重新沉积在零件上。根据配置和负载，干衣机应设置在约150至170华氏度的温度下。干燥机的设计应使空气仅通过干燥机一次，然后排出。这大大减少了干燥时间，并防止了零件的任何污染。干燥箱应进行电抛光以防止颗粒残留。然后应将零件存放在清洁的环境中。
上述步骤需要多少取决于您希望零件的清洁程度。为了获得较高的清洁度，需要以越来越高的频率进行几次超声波清洁。还需要多次喷雾冲洗和超声波冲洗。重要的是要记住，良好的冲洗步骤将改善任何清洁过程的结果。
功率强度控制是一个很好的选择，在这种情况下，您将清洁易受气蚀腐蚀的精密零件，或者在电镀操作或其他化学过程中使用超声波的情况下。
所需的过滤量将取决于存在的颗粒数量和所需的清洁度。该图说明了通过绝对过滤器连续循环使用，理论上可以从溶液中除去的可过滤颗粒的百分比。在单个循环中仅去除了65％的颗粒，并且总溶液体积的三个完整循环才是必需的，以确保去除率超过90％。
在超声波浴中，可以承受的最大流速而不会丧失气蚀活性，相当于每分钟液体量的50％。需要六分钟的清洗周期才能达到90％去除分散污染物的目的。克服此限制的一种方法是使用两个连续的相同的水箱，它们的底物已接受两个清洗循环，每次清洗两分钟。通过这种方式，理论上仅需四分钟即可完成98％的清洁。
在超声波浴中，可以承受的最大流速而不会丧失气蚀活性，相当于每分钟液体量的50％。需要六分钟的清洗周期才能达到90％去除分散污染物的目的。克服此限制的一种方法是使用两个连续的相同的水箱，它们的底物已接受两个清洗循环，每次清洗两分钟。通过这种方式，理论上仅需四分钟即可完成98％的清洁。
