玻璃工业超声波清洗机_模具热水清洗系统-科伟达
玻璃工业超声波清洗机参数：
材料：304不锈钢
应用：模具清洗
选项：超声波清洗
功能：去除模具残留物
超声波功率：3千瓦
加热功率：6千瓦
工业超声波清洗机模具玻璃工业模具的热水清洗系统
超声波模具清洗机通过多阶段的超声波清洗和冲洗过程清洗零件。
用超纯DM水冲洗，然后通过IR，热空气和固化站进行干燥，借助超声波清洗机进行的超声波清洗工艺是对各种工业组件进行高质量清洗的标志。超声波清洗之后是热空气，红外线和真空干燥过程。
工业超声波清洗机优点：
•减少劳动力
•更长的模具寿命
•减少清洁造成的模具损坏
•更长的运行时间
•减少废料
超声波模具清洗机：
超声波模具清洗机使用高频声波清除浸入加热的水溶液中的模具和板上的模具残留物和污垢。超声波发生器将标准的线频电流转换为高频电能。发生器连接到小型传感器，小型传感器安装在洗涤槽的底部或侧面。当电流通过时，这些换能器以超声频率振动。这会导致水箱的底部或侧面像扬声器中的振动膜一样振动，从而擦洗并疏松通气孔残留物和污垢
为什么超声波清洗机是注塑成型的理想选择：
三个字：彻底，安全和快速。手动清洁遗漏的污染物通常是缝隙深处和其他无法触及的表面上的污染物。此外，高度精加工的模具表面可能会被手动刮擦或损坏。大型模具可能难以操作，从而进一步增加了手动清洁过程中损坏的风险。而且清洁模具所需的时间越长，损坏的风险就越大。
超声波清洗动作解决了所有三个问题：
这是彻底的，因为它可以浸入浸在可生物降解的水基超声波清洗液中的所有模具表面。这是安全的，因为尽管可以将清洁动作称为“剧烈”，但它发生得如此之快，以至于在抛光过程中不会损坏高度抛光的注塑模具表面。很快，我们指的是10到15分钟，尽管大型复杂模具可能需要更长的清洁周期。
空化作用的塑料模具清洗
空化作用被描述为浸没在清洁溶液中的产品表面上无数微小气泡的破裂。当粘结到超声清洗器箱上的发电机供电的换能器以每秒数千个周期或千赫兹（kHz）的超声频率振动时，会产生气泡。
清洁设备的选择在很大程度上取决于所清洁模具的尺寸。超声波清洁器的种类繁多，从小型台式设备到工业规模的落地式设备，均可用于自动清洁和漂洗。但是一定要选择带有加热器，计时器和扫动模式的清洁器。
无论设备大小如何，该过程都非常简单。这是一个简化的说明，可以根据您的特定操作进行修改：
1.用水注满超声波清洗器，但由于要清洗的模具尺寸较大，因此有一定的空间留出清洗液。加入适量的可生物降解的清洗液浓缩物。要求Tovatech的科学家根据您要去除的污染物的类型以及模具本身的组成来推荐正确的配方。
2.准备清洁时，将注塑模具放在清洁器篮中。注意不要互相接触。如果您要清洁大零件，则可以将它们悬浮在清洁液中，以免它们接触罐底。一些工业清洁器配备有底架，以支撑要清洁的产品。
3.根据污染程度，将加热器设置为65 C，并设置10到60分钟的计时器。激活扫掠模式以确保气穴分布均匀并促进均匀清洁，然后将模具降低到溶液中。凭经验，您将建立最佳的清洁条件。
4.在循环结束时，取出模具并检查。满意后，用新鲜的热水冲洗并晾干或用压缩空气吹干。请注意，复杂的结构和空腔可能会积水，应通过在设备中添加电烘箱来去除水。
冲洗提示：您将要彻底清除清洁溶液中的残留物。复杂的形状可能需要进行喷雾漂洗，或者在某些情况下，需要在超声漂洗槽中通过空化进行漂洗。
复杂的模具需要仔细清洁：
复杂的注塑模具是塑料注塑公司的巨额投资，为了保护他们的投资，它们必须建立清洁程序以去除各种顽固的污染物。其中包括因残留物，油，闪光和油脂而燃烧，如果残留，将导致质量控制部门拒收产品。用溶剂进行手部擦洗根本无法完成任务。除了浪费时间之外，手动清洁还会给人员和溶剂处理带来潜在的健康危害。解决方案是使用超声波清洗机，而不是在溶剂型零件清洗机中擦洗。
我不应该使用哪种清洁剂？
具有低闪点的易燃品或溶液只能在合适的Hilsonic ATEX EX额定系统上使用。空化释放的能量转换成热能和动能，在溶液中产生高温梯度，并可能在易燃液体中产生危险条件。通常应避免使用酸，漂白剂和漂白剂副产物，但可以在适当的间接清洁容器（例如玻璃烧杯）中进行间接清洁，并进行适当的护理。酸和漂白剂会损坏不锈钢罐，和/或产生危险条件。
超声波清洗会损坏我的零件吗？
在某些注意事项下，大多数零件的超声清洗被认为是安全的。虽然每秒成千上万次内爆的影响非常强大，但由于能量集中在微观水平，因此清洁过程很安全。最重要的注意事项是清洁溶液的选择。超声波将增强洗涤剂对被清洁材料的潜在不利影响。
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