防爆超声波清洗机怎么选择？
防爆型超声波清洗机是我公司针对一些特殊行业，生产环境有易燃、易爆的气体或液体而研制的专用设备。该设备的超声波换能器、配电柜全部采用防爆措施，从而可安全的进行超声波清洗。
防爆超声波清洗机对产品的安全技术要求非常严格，用的配件需要具备防爆功能，配防爆配电箱，科伟达可满足防爆行业超声波清洗机定制服务！
尽管在选择超声波清洁器时有很多选择，但是当您必须使用所谓的挥发性溶剂执行清洁过程时，选择范围会大大缩小。在这种情况下，需要使用防爆型超声波清洁器。这篇文章将帮助您确定是否需要这种装置，如果需要，请提供一些防爆的超声波清洁器选项。
防爆超声波清洗机对产品的安全技术要求非常严格，用的配件需要具备防爆功能，配防爆配电箱，科伟达可满足防爆行业超声波清洗机定制服务！
尽管在选择超声波清洁器时有很多选择，但是当您必须使用所谓的挥发性溶剂执行清洁过程时，选择范围会大大缩小。在这种情况下，需要使用防爆型超声波清洁器。这篇文章将帮助您确定是否需要这种装置，如果需要，请提供一些防爆的超声波清洁器选项。
什么是“挥发性溶剂”？
当从要求无残留清洁度的产品中去除污染物时，使用挥发性的，也称为易燃溶剂。它们不同于可能会残留残留物且需要一个或多个漂洗循环（包括超声漂洗）的超声清洗溶液。
广泛用于此的挥发性溶剂的例子是异丙醇（IPA）。丙酮和甲苯是其他常见的例子。对挥发性进行分类的关键因素称为“闪点”，即特定的有机化合物在给定点火源时释放出足以在空气中点燃的蒸气的温度。
低闪点挥发性溶剂的例子是53⁰F的1-丙醇（IPA），-4⁰F的丙酮和40⁰F的甲苯。其他常见有机溶剂及其闪点的详细信息可在网上找到。
使用防爆超声波清洗机的应用示例：
1.外科植入物，最常见的应用之一是清洁外科植入物。 这些经常使用IPA清洗。原因 它蒸发迅速，相对无毒且无残留。
2.小型X射线管组件在挥发性溶剂中清洁，以产生绝对无污染的结果。
3.电子元器件，印刷电路板，母板和其他电子组件在制造过程中可能积聚助焊剂和其他污染物，必须在运输前将其清除。
4.定期清洁粉末涂料喷嘴是保持优质涂料的重要步骤。
5.挥发性溶剂的超声波设备选项
超声波清洁设备提供商科伟达有多种选择，使用易燃溶剂（如IPA）可以安全地利用超声波清洁能量。
3个例子使用防爆超声波清洗机：
对于大规模操作现在提供容量为4、6、9和33升的SOL XP易燃液体超声波清洗系统。这些产品设计用于低闪点挥发性溶剂。
这些40 kHz超声波频率单元符合所有I类1区（CID1）代码和区域要求。它们的区别仅在于罐的尺寸和容量，它们可在罐的上周边安装冷却套，以捕集溶剂蒸汽并减少气味。
装置采用氮气惰化，以提供额外的防火保护。向我们询问这些设备上的随附功能和可选功能。
将溶剂与环境隔离
当要清洁的零件相对较小并且清洁是偶尔进行而不是作为全职程序进行时，此方法最有效。
将零件小心地放在烧瓶或烧杯中，并添加足够的溶剂以确保它们完全浸入。松散地盖上容器，以减少清洁过程中产生的蒸汽。
切勿紧紧密封容器，因为超声空化产生的热量导致膨胀会导致容器破裂。
在这种情况下，您可以在超声波清洗槽中使用带有表面活性剂的自来水。在继续操作之前，请记住要通过选择“脱气”模式（如果配备）或通过使清洁器空载运行15至20分钟或直到气泡不再浮到表面来对溶液进行脱气。
可以使用烧瓶夹将烧瓶固定在网篮中的位置，并且可以使用烧杯盖而不是篮来支撑烧杯。
无论哪种情况，都应将底部1-2英寸的容器浸入水中。超声波能量将穿透玻璃壁，并且在IPA中会发生气蚀作用。在该过程结束时，请仔细除去干燥的零件，这些零件将无残留。
适用于非常小的零件的防爆超声波清洁器
在超声波清洗机中，非常小的零件（例如钟表零件，微光学零件和微加工零件）可以非常有效地清洗，冲洗和干燥。
与闪点≥12°C（53⁰F）的溶剂一起使用时，该超声波清洁器经认证具有防爆性。结合多频超声清洗，振荡和真空技术，可获得最佳清洗效果。清洁的零件完全没有残留物。
使用易燃溶剂时的其他安全预防措施
但是，选择防爆型超声波清洁器的范围比设备本身还要多。由于它们的挥发性，在超声清洁器中使用这些溶剂会造成美国国家电气法规（NEC）所定义的危险场所。这是因为烟雾或溢出的溶剂可能会被外部来源点燃，例如设备附近使用的电气设备和相关的电线。
我们强烈建议您与当地和公司的安全人员联系，以确保您不遵守规定。
