台式超声波零件清洗机多罐系统
台式多罐式超声波零件清洗机系统具有完整的超声波清洗程序包的优势，其中包括：
超声波清洗
超声波冲洗
热风干燥。
诸如钝化或电抛光之类的其他工业过程通常集成到超声零件清洁系统中。
多合一超声波清洗系统提供了将清洗，漂洗和干燥结合到一个统一的设备中的便利性和效率，同时保持了高标准的精确清洗。
台式多罐式超声波零件清洁器的罐容量范围为每罐1.25加仑至5加仑，并可以定制尺寸。我们的多罐多罐系统具有2个或3个超声室，以及一个热风零件干燥机。
台式多罐式超声波清洗系统设计用于生产环境，在这些环境中，少量小零件（例如医疗设备或切削工具）需要高性能清洗。
386型是5夸脱漂洗-超声波清洗系统，特别适合蜂窝制造零件的清洗和在加工中心附近的放置。
超声波清洗
台式超声波清洗系统结合了洗涤，漂洗和干燥功能。该过程通常从左向右移动，第一个水箱是超声波零件清洗机。
在超声波清洗槽中，高频超声波通过空化作用增强并加速化学清洗。自调谐超声发生器以38 kHz的主频率输出方波声能。（某些型号还提供更高频率的80 kHz超声波发生器。）
清洁槽可选地配备有泵过滤系统，该系统可对清洁溶液进行5微米过滤。
此外，每个储罐都有自己的数字计时器。加热器选项包括用于温度调节器的内部或外部安装座，温度范围为85 – 180°F。
超声波冲洗
超声波冲洗罐结合了超声波作用和流动水，超声波将化学药品排出到冲洗槽的表面。水从冲洗槽的底部流入，并将化学物质推至溢流堰，溢流堰通过立管排出。这种表面撇除动作会冲走所有残留的清洁溶液或碎屑。
多罐系统的配置分为两类：
单槽
在单独进料冲洗系统中，每个冲洗槽都有自己的入口和排水口，与其他槽分开。这种方法不如级联溢出有效。
在单独进料冲洗系统中，每个冲洗槽都有自己的入口和排水口，与其他槽分开。这种方法不如级联溢出有效。
多槽
在级联溢流冲洗系统中，清洁的冲洗水从最后一个冲洗槽的底部流入，然后在堰上级联进入先前的冲洗槽，并以与工作流程相反的方向移动。也称为逆流漂洗，这种方法比单个进料更有效，并且大大减少了用水量。
热风干燥
台式超声波零件清洁系统中的最后一台设备是热风干燥机。我们的热风零件干燥机结合使用高热量和高气流来干燥零件。恒温控制的温度可以设置在140 – 180°F之间。干燥时间通常少于10分钟，具体取决于零件的数量，最终漂洗的温度以及干燥机盖是否就位。
782型可订购为3.5加仑或5加仑的系统，并带有两个冲洗槽，形成一个冲洗，冲洗，干燥的超声波零件清洁器系统。附加的冲洗槽可用于需要高性能冲洗的应用。
台式超声波清洗系统的替代品
顾名思义，台式清洁系统位于长凳或桌子上，一些较大的系统将工作台本身纳入设备设计中，形成了一个落地式控制台，也称为湿式工作台。湿式工作台为车轮提供了超声波清洁系统的便携性，如果需要，可以将其移动到另一个房间。
本页上的台式超声波零件清洁系统等手动系统仍然需要操作员将零件篮从一个储罐移动到另一个储罐。有关自动化的替代方法，请参见我们的超声波零件自动清洁设备。
超声波零件清洗机的常见应用
1.超声波零件清洁水溶性加工冷却剂，切屑，颗粒以及真正的加工/切削油，抛光，抛光和研磨复合物
2.医疗器械不锈钢零件清洗
3.航空航天零件清洗
4.机器中心的超声波零件清洗
5.用于维护，制造，返工和/或再制造的常规清洗。
